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廣州，9月26日（新華社）——中國南方廣東省佛山市，陶瓷產業的重要樞紐，於週四啟用了第一條採用零碳氨氫燃燒技術的陶瓷滾筒窯生產線。
這項創新技術使用純氨作為燃料，氨是高效的氫氣載體，取代傳統化石燃料，並在陶瓷燒製過程中實現零二氧化碳排放。
佛山鮮虎實驗室戰略科學家、氨氫燃燒項目負責人程一冰表示，該技術若能廣泛應用中國製造業，將大幅減少碳排放，並助力全球碳減排工作。
鄭哲明表示，佛山仙虎實驗室已建立工業零碳燃燒技術研究中心，旨在克服純氨穩定燃燒相關挑戰，並表示這是全球首個實現氨氫零碳燃燒技術工業化應用的實驗室。
新生產線位於佛山一家陶瓷公司，長150米，年產能達150萬平方米。它允許在0%到100%的比例中靈活混合天然氣與氨氣。使用百分之百純氨作為燃料，將完全消除燃燒相關的二氧化碳排放。
專家表示，該生產線不僅驗證了氨氫燃燒技術在工業窯爐大規模應用的可行性，也為推廣該技術在中國各地提供關鍵技術支持與數據累積，加速向零碳製造轉型。
佛山是中國陶瓷產業的重要中心，2023年該產業總產值超過1000億元人民幣（142.1億美元）。該市生產了7.45億平方米的陶瓷磚和超過1800萬片衛生陶瓷，約占全國產量的10%。陶瓷製造過程碳密集型。據估計，生產一平方公尺的陶瓷板約會產生13公斤碳排放。
業界人士預測，若在佛山160條陶瓷生產線上實施氨氫零碳燃燒技術，年二氧化碳排放量可減少約66.5萬噸。■
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